“机器换人”尝甜头
信息来源：chongchuang.biz 时间： 2013-06-08 浏览次数：770
6月4日，利欧集团股份有限公司园林一厂电机车间，一名工人正熟练地操作着一台占地不到1平方米的机器。
电机车间有绕组铁芯流水线线长沈彬彬告诉记者，这台机器叫自动嵌线机，可以完成电机生产中的嵌线工序。类似大小的有绕组铁芯，以前手工嵌线，一个技术熟练工完成这套工序需用时5分钟。“我们测试比较过了，嵌线机的工效比手工操作整整快了20倍。也就是说，一台自动嵌线机，干了20名普通嵌线工的活。”市经信局副局长江胜告诉记者，嵌线是电机生产中人工需求量最多的一道工序，嵌线工至少需培训半年才能成为熟练工人。引进自动嵌线机后，一天24小时工作，而且嵌线质量比手工操作稳定、统一。据统计，我市目前已增添了200台自动嵌线机，相当于4000个嵌线工。
位于大溪镇的日德电机（浙江）有限公司是为泵业电机提供定子片的重点企业之一，近年，该公司引进高速冲床等先进设备。高速冲床每分钟冲击次数从原来普通冲床的3次～5次提高至120次，24小时不间断工作，一名工人能同时监控两台以上高速冲床。
“据初步估算，一台高速冲床抵得上36台普通冲床，可节省35名普工，且工人不靠近机床，不存在人身安全问题。目前，我市已添置高速冲床100多台，至少节省普通工人3500名。”江胜说。
近几年，我市加大鼓励企业技术改造力度，提高企业购置设备补助金额，并要求在技术改造中增加科技创新，提高设备的自动化程度，实施“机器换人”。我市泵业“机器换人”取得初步成效，许多企业购置了自动嵌线机、高速冲床等自动化程度较高的设备，替代了原来普通工人沉重单调的劳作，对解决招工难、降低人工成本、提高产品稳定性、减少安全事故等起到了良好作用。仅泵业实施“机器换人”，就替代工人7000余人。
利欧股份电机车间工人正在操作自动嵌线机。
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