和鹰科技数控裁剪机：高额订单源自创新

　　上海和鹰机电科技股份有限公司（以下简称和鹰科技）董事长尹智勇最近一段时间一直很忙碌，忙着根据前不久参加德国法兰克福国际纺织品及柔性材料缝制加工展上的所看、所获和所思，重新调整和布署公司数控裁剪机等核心产品下一阶段的生产，这一切均围绕创新进行。“作为一家高科技企业，产品更新换代很快，企业要发展，必须在创新上大量投入，许多投入要走在行业前端，未来5～10年才能看到成效。”尹智勇日前接受记者采访时这样说。
　　据介绍，2012年，和鹰科技将销售额的8.6%投入了研发。目前，公司除建立了中国研发中心外，还在日本和德国成立了研发团队。
　　尹智勇说，和鹰科技之所以重视创新并在创新上舍得投入，是因为只有创新，企业和行业才可以获得可持续的发展力和竞争力。
　　据悉，数控裁剪机作为纺织服装领域高科技设备，自上世纪80年代进入中国市场以来，因受制于国内同类产品核心技术缺失和配套产业不完善，使得以格柏、力克等为代表的国外产品形成了垄断之势。但这种局面近几年来因为和鹰科技在技术创新方面的执着和努力，发生了根本性改变。目前，和鹰科技生产的数控裁剪机国内市场占有率已高达50%，并出口到了日本、德国、美国、巴西等20多个国家和地区，出口额占该公司总营业收入的20%以上。
　　尹智勇说，2006年和鹰科技开始创业时，发现自动化和信息化水平高、工作效率出众且在国外很普及的数控裁剪机，在国内纺织服装企业中的应用率很低。究其原因，在于当时主导市场的进口产品价格高，许多企业买不起。针对此，开发生产具有自主知识产权的数控裁剪机，成为和鹰科技的目标。近年来，面对国内纺织服装企业因为劳动力成本、原材料价格不断上涨以及“用工荒”频现所面临的产业升级挑战，和鹰科技更坚定了用国产高科技数控裁剪机，改造提升国内纺织服装业生产效率和产品竞争力的决心。
　　为了掌握自有技术，和鹰科技建立了一支高素质的科研队伍，从引进消化国外先进技术着手，并在此基础上不断进行突破和创新，一批先进设备先后上市。2007年，公司自主研发了国内首台完全由本土企业制造并可产业化生产的数控裁剪机，填补了该领域的空白；2009年，公司研发了用于行业客户高端职业装定制和个人消费者高端服装定制的3D快速成衣系统。该系统于2011年获“中国纺织工业协会科学技术进步二等奖”；2010年，公司研发了适用于大尺寸合成材料的真皮数控裁剪系统，该系统具备皮革自动识别、边界提取和瑕疵识别、智能排版、自动切割和信息数据管理等功能，涵盖了皮革加工的大部分生产工序，有力促进了皮革产业自动化进展；今年年初，公司又整合美、日等6个国家8家单位的技术资源，推出了以三维智能量体系统为支撑的“四分钟快速成衣系统”，颠覆了传统服装业量体裁衣的观念，实现了个性化定制。
　　目前，和鹰科技已建立了涵盖产品开发、设计、生产、系统集成、检测等各个环节的完整技术体系，拥有40余项自主知识产权专利和10多项计算机软件著作权，全面掌握了数控裁剪机在控制方面的核心技术，并成为数控裁剪机及自动铺布机行业标准的主要起草单位。
　　“下一步，我们将探索3D技术在服装界的应用，方向包括三维人体测量、三维设计、三维试衣和三维彩色打印。这样，可以从面料选择到服装版型的设计甚至配饰的选择，都可以轻松实现个性化定制。”尹智勇充满信心地说。
　　除了研发3D技术以外，和鹰科技锁定的未来战略规划为“两横一纵”。其中，“两横”，即“服装数字化全面解决方案——个性化订制”与“服装数字化全面解决方案——快速成衣系统”；“一纵”，即公司一直专注的裁剪领域及“全球软性材料裁剪专家”的发展方向。
　　“此外，我们还将更专注于行业技术领域的突破，将自身的数控科技研发优势引入不同行业，不断放大品牌优势。”尹智勇补充道。