公正选用数控冲床，应遵从如下原则：
1. 试运转前的预备
检查电气操控箱中各开关及元器件是不是正常，各插装集成电路板是不是到位。
通电发起会合润滑装轩，使各润滑部位及润滑油路中布满润滑油。做好机床各部件动作前的全部预备。
机床几许精度查验合格后，需要对整机进行收拾。用浸有清洁剂的棉布或绸布，不得用棉纱或纱布。清洁掉机床出厂时为维护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洁机床外表面上的尘埃。在各滑动面及作业面涂以机床规矩使滑油。
仔细检查机床各部位是不是按需要加了油，冷却箱中是不是加足冷却液。机床液压站、自动间润滑设备的油是不是到油位指示器规矩的部位。
2. 选用原则
1) 前期预备
根据可靠性来选择
可靠性是行进商品质量和出产功率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规矩条件下实行其功用时，长期安稳运转而不出缺点。即均匀无缺点时间长，即便出了缺点，短时间内能康复，从头投进运用。选择规划公正、制作精巧，并已批量出产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。
断定典型零件的技能需要、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功用是做好前期预备，公正选用数控车床的条件条件
满足典型零件的技能需要
典型零件的技能需要主要是零件的规划标准、加工规模和精度需要。根据精度需要，即工件的标准精度、定位精度和表面粗糙度的需要来选择数控车床的操控精度。
2) 注重操控系统的同一性
出产厂家一般选择同一厂商的商品，至少应选购同一厂商的操控系统，这给修理作业带来极大的便利。教育单位，因为需要学生见多识广，选用不一样的系统，配备各种仿真软件是正确的选择。
3) 机床的防护
需要时，机床可配备全关闭或半关闭的防护设备、自动排屑设备。
在选择数控车床、车削中间时，应概括考虑上述各项原则。
4) 根据性能价格比来选择
做到功用、精度不搁置、不糟蹋，不要选择和自已需要无关的功用。
5) 机床附件及刀具选购
机床随机附件、备件及其供给才干、刀具，对已投产数控车床、车削中间来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。
3. 设备方法
1) 机床的设备
机床放置于基础上，应在自在状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。关于一般机床，水平仪读数不超越0.04/1000mm，关于高精度的机床，水平仪超越0.02/1000mm。在丈量设备精度时，应在稳定温度下进行，丈量东西需经一段定温时间后再运用。机床设备时应竭力避免使机床发生强逼变形的设备方法。机床设备时不应随意拆下机床的某些部件，部件的拆开能够致使机床内应力的重要新分配，然后影响机床精度。
2) 起吊和运送
机床的起吊和就位，应运用制作厂供给的专用起吊东西，不容许选用其他方法进行。不需要专用起吊东西，应选用钢丝绳依照说明书规矩部位起吊和就位。
3) 基础及方位
机床应设备在结实的基础上，方位应分开振源;避免阳光照射和热幅射;放置在枯燥的当地，避免湿润和气流的影响。机床邻近若有振源，在基础邻近有必要设置防振沟。
